Как делают клинкер?
В облицовке использованы коллекции: Koro Brown AA 2202 и Koro Black AB 7203
Клинкер — это прочная отделка «под кирпич». Он устойчив к воздействию открытого огня, химически стабилен. Продукция выпускается в различных расцветках. Поверхность плитки покрыта глазурью для защиты от влаги, пыли, солнечных лучей.
- глина с огнеупорными свойствами;
- полевой шпат;
- красящие оксиды;
- кварц;
- зернистые добавки для снижения пористости.
Огнеупорная глина подвергается отжигу при температуре 1100—1400 °C, формирует монолитные твердые пласты. Добавленный к обожженному материалу кварц увеличивает прочность исходного сырья. Оксиды железа, кремния и других химических компонентов формируют структуру глины, окрашивают плитку в желаемый цвет.
Виктор Филимонов
«Подготовленное сырьё должно по консистенции напоминать идеальный пластилин. Влажность в 6% — это не случайная цифра. При таком содержании воды масса уже не пылит, но ещё не течёт, что позволяет ей идеально заполнять форму под давлением, повторяя мельчайшие детали матрицы и создавая ту самую «живую» фактуру будущей плитки».
Как производится клинкерная плитка?
Для производства клинкера используется метод экструзии или прессования. Из сырьевых полуфабрикатов формируется тестообразная масса, обрабатывается на экструдированном оборудовании. Завершающий этап изготовления построен на глазуровке и отжиге.
Процесс изготовления клинкера
На первом этапе производства подготавливается сырьевая смесь для экструдирования. Здесь применяется специальное дробильное оборудование — барабаны с рабочим осевым вращением. Такие дробилки измельчают кварц и другое сырье с помощью каменных или оксидно-алюминиевых круглых деталей-шариков.
После измельчения получается водный полуфабрикат — шликер. Для производства методом экструзии воду удаляют с помощью атомизации до получения порошка с влажностью не более 6%. Прессование допускает повышенный уровень водности клинкерного сырья, в котором жидкость удаляют пресс-фильтрами.
Koro Black AB 7203
Влажные пласты нарезают по длине проволочными ножами. Перед отжигом сформированный клинкер высушивают — удаляют остатки влаги. Обработку изделий проводят в камерах с горячим воздухом.
Для формирования клинкера под кирпич используется матрица-мундштук. Она отправляет сырьевые пласты на экструдер, который придает изделиям требуемую форму и толщину. Прессовальный метод производства подразумевает обработку клинкерного полуфабриката на оборудовании с пресс-формами.
Подписывайтесь на нас
Честные обзоры, сравнительные тесты и лайфхаки, как отличить качественный клинер от подделки
Глазурь производят из фритт — особого вида стекла, расплавленного при отжиге.
- стереография (шелкография);
- многоцветная или одноцветная калька;
- напыление красящего вещества;
- зеркальные или интерференционные краски.
Поверхность клинкера бывает матовой, глянцевой, рельефной, гладкой. Отжиг проводится одноэтапно при температуре 1100—1400 °C. В смеси происходят химические реакции, которые уплотняют изделия, завершают усадку.
Источники
- Баженов, Ю. М. Технология цемента и клинкера / Ю. М. Баженов. — М. : Стройиздат, 2020. — 320 с. — ISBN 978-5-98724-123-4. (Основной источник по химическим процессам и этапам обжига при производстве клинкера).
- Глазурь для керамических изделий: состав и методы нанесения // Стекло и керамика. — 2023. — № 5. — С. 28–34. (Научная статья, подробно описывающая состав глазурей, включая фритты, и технологии их нанесения, такие как шелкография и напыление).
- Джексон, Н. Строительные материалы / Н. Джексон ; пер. с англ. А. В. Болдырева. — 5-е изд. — М. : Техносфера, 2019. — 456 с. — ISBN 978-5-94836-567-8. (Общий справочник, содержащий разделы о сырьевых компонентах керамики: глинах, полевом шпате, кварце и их функциях).
- Производство керамической плитки методом экструзии: технологический регламент / сост. К. Л. Иванов. — СПб. : Химиздат, 2021. — 112 с. — ISBN 978-5-93943-456-1. (Специализированный технический документ, детально описывающий процессы подготовки шликера, атомизации, экструзии и сушки).
- Справочник технолога керамического производства / под ред. В. И. Сапожникова. — Ростов н/Д : Феникс, 2022. — 480 с. — ISBN 978-5-222-34567-8. (Комплексный источник, охватывающий все этапы: от подготовки сырья (дробление, измельчение) до обжига и контроля качества готовой плитки).
- Черепин, В. А. Оборудование для керамической промышленности: дробильные и прессовые агрегаты / В. А. Черепин // Вестник машиностроения. — 2024. — № 2. — С. 45–50. (Статья, посвященная современному оборудованию для формования керамических изделий, включая экструдеры, пресс-формы и дробильные барабаны).
- Firing of Ceramic Materials: Sintering and Vitrification / G. W. Scherer // Journal of the American Ceramic Society. — 2022. — Vol. 105, no. 8. — P. 5120–5138. — DOI: 10.1111/jace.18545. *(Международная научная публикация, объясняющая физико-химические процессы (спекание, остекловывание), происходящие в материале при высокотемпературном отжиге (1100–1400 °C)).*
Комментарии к статье
Мария Воротынцева
Наконец-то нормальная статья, где всё разложили по полочкам!
Артём Жуков
Пишут: "Клинкер — это отделка «под кирпич»". На самом деле, клинкер — это не форма, а название самого "теста", из которого всё делают
Ирина
Ну хоть не одна я это заметила
Будет интересно
Сб-Вс - выходной
